(4812) 56-99-99

+7-905-695-26-59

E-mail: investstroy@mail.ru

214004, Смоленск, ул. Кирова, 32

 Режим работы: пн-пт с 09.00 до 19.00

                                                

Тел : +7 (4812) 56-99-99+7 905-695-26-59
Эл. почта: investstroy@mail.ru

Адрес: 214004, Смоленск, ул. Кирова, 32
Режим работы офиса пн-пт с 09.00 до 19.00

 

Технология строительства ленточного монолитного фундамента

Ленточный фундамент представляет собой железобетонную сплошную полосу фиксированной высоты и ширины, располагающуюся под всеми несущими конструкциями здания или сооружения. Ширина бетонной ленты должна на 10-15 см быть больше толщины предполагаемых стен дома. Такой фундамент хорошо подойдет для домов с тяжелыми стенами (бетон, кирпич) и железобетонными перекрытиями. Конструкция монолитного ленточного фундамента допускает возможность устройства подвального помещения.

Обычно ленточный ж/б фундамент углубляется до глубины, большей глубины промерзания грунта, но также существует и мелкозаглубленный ленточный фундамент, который используется при строительстве небольших домов, преимущественно деревянных.

Строительство ленточного монолитного железобетонного фундамента производится в несколько основных этапов:

  1. разметка согласно проекту постройки,
  2. устройство котлована,
  3. устройство песчаной подушки и опалубки,
  4. устройство гидроизоляции и армирование,
  5. заливка бетоном.

РАЗМЕТКА ФУНДАМЕНТА СОГЛАСНО ПРОЕКТА

Для проведения разметки потребуются угломер либо лазерная рулетка для проверки прямых углов, колышки или арматура, разметочный шнур, гидроуровень. На начальном этапе строительный участок тщательно изучается на предмет перепадов поверхности земли. Обнаруживается самая низкая точка. Она и послужит ориентиром для выставления остальных колышков, поскольку в данном случае исключается перепад по высоте будущей ленты. После того как определены углы дома, их геометрическая точность проверяется с помощью инструментов или простым измерением диагоналей. Далее между колышками натягивается шнурка, от нее внутрь отступают на ширину ленты и производят разметку фундамента под внутренние несущие стены.

УСТРОЙСТВО КОТЛОВАНА

Производя работы по устройству котлована особенно важно, чтобы дно рва было максимально ровным по горизонтали. Здесь помощником строителя будет гидроуровень. Дно котлована следует проолить водой и тщательно утрамбовать. Для этой цели чаще всего используют подручный материал: отрезок бревна или достаточно объемного бруса с укрепленными с обеих сторон ручками. Этот инструмент с усилием опускают на грунт, уплотняя его. Для большей эффективности подошву бруса можно увеличить за счет установленной на нижнем торце пластины. Можно использовать и специальный инструмент: виброплиту. Стены рва формируются строго по линии разметки и вертикально. Уплотняются с помощью лопаты, что позволяет предотвратить осыпание грунта.

УСТРОЙСТВО ПЕСЧАНОЙ ПОДУШКИ

Необходимость устройства песчаной подушки внутри котлована объясняется тем, что она способствует максимально равномерному распределению будущей нагрузки от здания на площадь бетонной ленты. Формируют такую подушку с помощью послойной отсыпки песка, его выравнивания, поливки водой и утрамбовки. Горизонтальность выверяется с помощью гидроуровня. Оптимальная толщина песчаной полосы – 15 см.

После завершения устройства песчаной подушки  приступают к строительству опалубки. При этом деревянные щиты, формирующие опалубку следует сбивать изнутри котлована, а выступающие снаружи гвозди – загибать. Можно использовать съемную опалубку заводского производства. Устройство опалубки начинается с установки вертикальных колышков, к которым будут впоследствии прибиваться доски либо фанера. Самый подходящий материал для колышков – бруски сечением не менее 40×40 мм Они устанавливаются в соответствии с линией разметки с обеих сторон рва на одинаковом расстоянии друг от друга (не более чем 60 см). Ровность линии установленных опор проверяется с помощью разметочного шнура. Высота опалубки должна быть выше нужной высоты монолитного ленточного фундамента. Снаружи на щитах ставят метки, по ним натягивают леску и проверяют ее горизонтальность. Леска послужит ориентиром при заливке бетона. Этот нюанс позволит получить ровное основание для дома, не требующее впоследствии доработок.

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И АРМИРОВАНИЕ

Если подземные и иные воды будут соприкасаться с бетоном, это спровоцирует его преждевременное разрушение. Поэтому необходима гидроизоляция. Ее можно сделать двумя способами, первый из которых наиболее прост, но достаточно эффективен. В качестве водоотталкивающего материала используется рубероид. Его укладывают на дно траншеи в 2-3 слоя с обязательным перехлестом листов на 10-15 см. Впоследствии, когда ленточный фундамент будет готов, его стенки также обкладываются рубероидом. Невыгодность использования этого материала для гидроизоляции стен ленты в том, что через пару лет он отходит и требует ремонта. Второй способ устройства гидроизоляции нолее затратный, но надежный. Использование в цементно-песчаном растворе для заливки полосы пенетрона делает весь бетонный массив водонепроницаемым. Это позволяет избежать ремонтных работ по восстановлению гидроизолирующих покрытий боковых стен фундамента. Помимо пенетрона можно использовать специальные битумные мастики.

Устройство армирующей сетки выполняется с помощью арматурных прутков сечением не менее 8 мм и вязальной проволоки. Для соединения деталей можно использовать сварку. Сетка должна быть объемной, высотой не менее половины высоты монолитного ленточного фундамента. Продольная арматура должна быть максимальной длины. Каркас сетки должен состоять из 4-х продольных прутков.
Поперечные и вертикальные прутки могут быть меньшего диаметра и должны быть на 10 см короче, чем ширина ленты. Оптимальный размер ячейки – 20×25 см. Вертикальные прутки должны быть меньше высоты фундаментной полосы на 10 см. После того как все заготовки будут нарезаны, приступают к сборке каркаса.

Последовательность выполнения работ по устройству армирующей сетки следующая: у траншеи выкладывают продольные толстые стержни так, чтобы расстояние между ними было немного меньшим, чем поперечные прутки. Последние привариваются поверх продольных стержней на расстоянии 1 м друг от друга. Крайние поперечины должны отстоять от концов каркаса на 40 см. После того как нижняя решетка будет собрана, аналогично изготавливается верхняя. Далее навариваются вертикальные стержни и собирается армирующий каркас. После того как работы по сборке армирующего каркаса завершены его опускают в траншею.

ЗАЛИВКА БЕТОНОМ

Заводской бетон, несомненно, имеет более высокое качество, чем раствор, приготовленный самостоятельно. Но устройство монолитного фундамента возможно и с использованием самостоятельно изготовленной песчано-цементной смеси. Главное – не использовать цемент ниже марки М400. Еще одним минусом при заливке ленты приготовленным своими силами раствором является то, что исключается возможность закончить работу по ее возведению за один день. Придется производить заливку послойно, что чревато возникновением холодных швов, которые могут явиться причиной преждевременного разрушения фундамента. Подавать раствор можно с любого угла опалубки, но желательно организовать дополнительный лоток, который можно перемещать в случае необходимости по всему периметру полосы. Если миксер приехал на строительную площадку с уже загустевшим бетоном, то следует долить воды и вновь перемешать раствор, непрерывно утрамбовывая его глубинным вибратором. Это позволит избежать воздушных карманов. Во время заливки бетона в опалубку также следует утрамбовывать раствор, используя металлический прут. По стенкам опалубки нужно периодически постукивать киянкой для того, чтобы выходил лишний воздух. Во время сушки монолитная лента требует несложного ухода: ее нужно укрывать водонепроницаемыми материалами на ночь (на случай дождя), днем в солнечную погоду поливать водой, чтобы предотвратить пересыхание верхнего слоя и образование трещин. Щиты опалубки снимают не ранее, чем через месяц, так как за это время бетон наберет необходимую крепость. Но некоторые строители демонтируют опалубку и через неделю после заливки бетона. На этот шаг решаются в том случае, если погодные условия для созревания бетона были оптимальными.

Важно: не следует забывать о том, что в нужных местах следует установить отрезки труб, чтобы была возможность провести системы водоснабжения и канализации.

назад

Название организации:

Контактное лицо:*

укажите ФИО контактного представителя

Телефон:*

укажите номер контактного телефона

E-mail:

Комментарии:

Введите текcт указанный на картинке

* - обязательные для заполнения поля